錘頭是錘式破碎機易磨損的部件之一，如果使用時間短，錘頭更換頻率增加，就會增加生產成本，為了找到解決方案，哈德托普華亨（山西）耐磨鑄業有限公司將詳細介紹影響錘式破碎機錘頭磨損的因素及解決方法。

錘式破碎機錘頭磨損的因素

1、 線速度的影響

線速度是對錘頭磨耗影響的工作參數，線速度的大小直接影響到錘頭對物料施加沖擊能的大小、破碎比大小、并對產品的粒度起決定性作用。此外，過大的線速度還可能導致錘頭磨耗的劇增，這是因為線速度過高的原因，物料不能進入沖擊區，而錘頭端部劇烈磨損引起的。

2、處理能力與排料間隙的影響

設備的處理能力對錘頭磨耗也有一定的影響，當處理能力增大時，產品粒度會變粗，破碎比減小，錘頭的單位磨耗也隨著降低。同樣，改變排料間隙大小在某種程度上也能改變產品粒度的粗細，故對錘頭磨耗也有一定的影響。

3、待破碎物料性質的影響

待破碎物料對錘頭磨耗的影響包括：物料的性質、給料粒度的大小及含水量等因素，而其中要數物料性質的影響，硬度越大的物料對錘頭的磨損越大。

4、使用操作不當

由于錘頭經常斷裂，維修員更換錘頭的工作量較大，勞動強度較大，因此，新錘頭裝上后，沒有及時停機檢查，使得螺栓松動未能及時得到緊固，因此使錘頭磨損加快。

錘頭磨損的解決方法

1、合理選擇工作參數與結構參數。

錘式破碎機主要是利用錘頭沖擊物料而粉碎，而且錘頭的單位純磨損與線速度的一次方至二次方成正比例關系，所以選擇合理的線速度，保證產品粒度的前提下，盡可能降低轉子回轉速度。

2、提高錘頭利用率，減少錘頭更換時間。

錘頭的利用率，更換時間與其結構形式和其固定緊固方式有密切的關系。因此可以采用對稱的結構形式，簡單的緊固方式，大翻蓋，大檢修門機殼等方案，可以提高錘頭的金屬利用率，使壽命也有所增加。

3、堆焊硬質合金。

錘頭磨損到一定程度后，在磨損面上堆焊硬質合金也是一種有效的辦法。

4、提高錘頭材質的耐磨性能。

錘頭的材質通常采用高錳鋼，這對破碎中等硬度的物料是適用的，但在破碎硬物料時，錘頭必須具有良好的耐蝕性，同時還必須具有較高的耐磨性能。哈德托普華亨（山西）耐磨鑄業有限公司為了提高錘頭的耐磨性研制出了雙金屬錘頭，雙金屬錘頭采用液液結合的方式使兩種金屬液體同時澆注，從而使得錘柄部分有韌性，錘頭部分有硬度、耐磨度，能夠極大的提高錘頭的使用壽命。

5、加強使用和維護管理。

首先，錘頭安裝時，必須清除錘頭螺栓孔及槽口的型砂及毛刺，使聯接時貼合平實。其次，緊固錘頭螺栓時，要邊緊固邊錘擊橢圓頭。最后，運行后約半小時要及時檢查螺栓緊固情況，緊固后再將螺母與螺紋點焊以防松動。